从单纯设备制造向制造服务转型 

“重两头、拓横向、做精品”，这是十二五初期，杭州制氧机集团有限公司提出的企业发展战略。在越过了从设备制造向设备制造和工业服务型企业转型的这道坎后，如今的杭氧，在设备制造和气体行业都握有核心技术，已经跻身世界空分设备制造商一流行列。

产业链让路子越走越宽

作为国家重大基础装备制造企业和国内空分设备行业的龙头企业，杭氧集团有限公司董事长蒋明经常把企业的发展历程比喻成从“

“卖奶牛”到“牵着奶牛卖牛奶”的过程。

‘奶牛’就是杭氧集团核心业务——生产各种工业气体的空气分离设备。事实上，大多数需要空分设备的客户要的并不是设备，而是其生产的气体。”蒋明说，于是杭氧走起了“牵着奶牛卖牛奶”的路子。

市场的需求带来了新商机，到目前为止，杭氧通过新建、收购或兼并等方式，投资近65亿元在全国15个省市组建了26家气体公司。气体投资项目不仅涉及钢铁、有色、化工、玻璃和二氧化碳等领域，而且在实现开发区管网供气的模式上有新的突破。

“产业延伸，在多个领域打破了国外的行业垄断。”杭氧副总经理徐建军指着一台乙烯冷箱设备模型自豪地告诉记者，以往这些设备、稀有气体都要从国外进口，成本非常高，“杭氧打破国外垄断，赢得主动权，企业发展命脉由自己来把控。”

产量和销量笑傲全球

杭氧近几年的空分设备国内市场占有率保持在50%以上，产量和销量更是排在全球首位。

杭氧在国内率先完成了“6万（6万立方米∕小时，下同）等级空分设备国产化”这一重大攻关任务，目前已经自行攻关研发并制造国产首套最大的8万等级空分设备；出口伊朗的世界上最大的12万等级空分设备也已完成制造，运往用户。

数字的层层递进，也让杭氧人有底气与国外行业巨头竞争。今年4月26日，杭氧正式接下神华宁煤6套制氧10万立方米/小时的空气分离设备订单。这次神华宁煤“煤制油”项目招标12套10万立方米/小时的空分设备，总额近40亿元，创下了迄今全球空分行业一次性签约金额最高纪录。杭氧和国外企业分别竞得6套设备的设计、供货和服务标的，平分了空分行业的“全球第一单”。

“杭氧从上世纪70年代末80年代初开始从制造业鼻祖德国引进技术，而到2010年将整套产品出口德国。”徐建军骄傲地说，这是历史性的跨越，我们现在完全有能力叫板国外行业巨头，“杭氧出口的版图，也由原来的以东南亚为主，到现在欧美发达国家在内的40多个国家。”