2014年1月，江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂挂牌成立。

成立之初，赣州卷烟厂以“平稳融合、达产达标”为目标，抓好改革、理顺关系；2015年，以“提素质、强管理、转作风”为工作思路，抓牢基础管理。

各项工作步入正轨后，如何进一步夯实企业管理基础、提升“赣烟制造”水平？2016年，赣州卷烟厂领导班子提出“求精益、强落实、上水平”的总体发展思路，突出精益求精的主题，全面开展精益管理工作。

内化于心：营造精益管理良好氛围

2016年2月，赣州卷烟厂召开精益管理项目启动大会，全厂总动员，要求干部职工切实增强抓好精益管理的责任感和紧迫感，消除生产浪费、减少物料库存、提高生产效率、规范自我行为。

紧接着，一系列主题鲜明的宣贯、学习活动在全厂上下展开：

开展“精益就在我身边”“我能为精益做什么”“我制造、我负责”等活动，激发员工参与热情。

组织学习精益管理文件、相关会议精神，突出降本增效，要求各部门在管理中积极导入并运用行业精益管理成果。

相继开展精益现场管理及星级评价、精益管理倡导者、精益管理6S、精益六西格玛项目管理、设备全员改善及检查维修体系建设等多项培训，不断提升员工精益管理技能。

编制赣州卷烟厂精益管理宣传简报，介绍企业精益管理工作推进情况，展示阶段性工作成果，营造“人人精益、事事精益、时时精益”的良好氛围。

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员工思想认识上去了，参与精益管理的积极性明显提高。

“现在一眼看过去就知道空调是否运行正常，方便得很。”采访中，动力车间空调操作工龙美红告诉记者。

原来每次设备点检时，操作工都要爬上梯子，用手感知出风口出风情况，以此判断空调是否正常运行。“后来我想到一个方法，建议车间在每个空调出风口处挂一个小飘带，以飘带是否飘扬判断空调是否正常运行。”龙美红说。

小飘带解决大问题，龙美红的建议被采纳后，操作工查看空调运转情况变得省时省力。自精益管理项目启动以来，像这样的建议，赣州卷烟厂收到了很多——

“建议用带颜色的小磁铁代替车间红绿板上的胶带，既美观又可重复使用。”

“建议在包装机下游高架处配备装烟篓，防止烟条被砸坏。”

“建议发放一些设备操作技术资料，方便员工学习，提高操作水平。”

“建议开展‘节约——我能做什么’活动，倡导大家养成随手关灯、节约工作用品等习惯。”

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“精益管理与每位员工的工作息息相关，只有将精益理念植入员工心中，充分调动全员参与的积极性，才能推动精益管理工作深入开展。”赣州卷烟厂精益管理办公室主任俞志刚说。

除营造良好氛围外，精益管理工作的落地还需要制度保障。

为此，赣州卷烟厂制定出台了《精益管理工作推行方案》，明确了精益管理工作的指导思想、总体目标、实施内容、实施计划等，并要求各部门、各工作组制定具体工作计划，按计划推进、分步骤进行；制定《精益管理工作考核方案》，从工作计划、过程评价、改善课题、改善提升、综合考核五个维度，全方位、立体化地对厂部、车间、班组进行精益管理考核。

外化于行：落实精益管理措施

为扎实推进精益管理工作，赣州卷烟厂成立工作领导小组，下设精益管理办公室，谋划全厂精益管理的顶层设计方案，并分成生产管理、质量管理、设备管理、安全管理等13个模块，对口成立13个项目管理工作小组，精准对标、稳步落实。

2016年3月，赣州卷烟厂以现场管理为突破口，在全厂上下开展了精益6S“洗澡”大清扫活动，要求各工段、工序对工位及周边环境进行彻底大扫除，对设备进行点检、清洗、维护、保养等。

“大清扫活动让员工的工作环境、车间的生产环境得到了极大改善。看到了精益管理为工作带来的实打实变化，员工参与改善、参与精益的意识就会增强，主动性就会提高。”俞志刚说。

凭借现场管理的扎实推进，2016年，动力车间被评为“全国现场管理星级评价五星级现场”，成型车间被评为“全国现场管理星级评价四星级现场”，制丝车间和卷包车间被评为“全国现场管理星级评价三星级现场”。

以现场管理为基础，赣州卷烟厂各车间积极采取措施，以13个模块为抓手，有序推进精益管理工作。

动力车间完善月检查、周检查、日巡查制度，在设备管理中开展“六源”查找，改良设备点检、保养方法，先后查找各类问题400余项，截至目前已解决问题396项，员工参与率为100%。

制丝车间以“精细化控制”为抓手，在工艺上采用分步分比例加料、总量配方、精细控制、柔性化生产等方式，积极打造“工艺独特、装备先进、质量优良、绿色节能”的生产线；建立并完善设备维修前点检管理、典型故障处理案例、维修计划管理、润滑管理、备件管理等档案。

物流车间通过改善原有物流通道路径，清理包装废料场地，分区域、分品牌储备各类成品，提高运卸效率；加强仓储、运输、装卸、配送、信息五大物料模块建设，MES（制造执行系统）数据准确率达到98%，物流在途信息系统数据准确率和原辅料配送完成率均达到100%。

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在精益创新方面，赣州卷烟厂精益管理办公室探索并在各部门、班组、机台推广了“红绿榜降本增效工作法”。

“‘红绿榜降本增效工作法’，其实是运用看板管理的方式，设置红绿榜，定期公示成本管理结果。绿榜公示的是达到成本控制要求的部门、班组、机台，红榜公示的是未达到成本控制要求的部门、班组、机台。”俞志刚介绍说，“对于上绿榜者，要总结经验，并进行推广；对于上红榜者，要查找原因，并限期整改。”

除此之外，赣州卷烟厂还成立了精益QC小组，推进精益管理创新工作。2016年，全厂共申报了26个QC课题、21个管理创新课题；2项创新型QC成果荣获首届全国质量创新大赛二等奖，《缩短卷包机组换牌时间》课题在行业第二十七届优秀质量管理小组成果发布会上荣获三等奖，品质管理科卷包检验班组被评为全国质量信得过班组。

“提升‘赣烟制造’水平，让‘赣烟制造’更响亮，精益管理是必由之路。赣州卷烟厂成立时间较短，在精益管理方面还需要不断借鉴行业优秀成果。2017年，我们将继续以精益管理为抓手，努力打造合作生产基地典范，争创一流卷烟工厂。”赣州卷烟厂厂长何善懋说。

来源：东方烟草报