近年来，福建省依托沿海125个港湾的优势，产业群蓬勃发展。全球最大聚酰胺基地正在福州连江建设中。中国石油一建公司抓住机遇，闯进福建精细化工建设市场。

凭借实力打开市场

这个项目位于福州市连江县可门港经济开发区，是福建蓬勃发展产业群的重要组成部分。工程分为一期40万吨、二期60万吨聚酰胺一体化项目，采用世界先进的荷兰生产工艺和技术。

2014年10月，聚酰胺项目正式启动一期施工作业。中化三建、南化建、中核华兴、申达公司等各路施工劲旅纷至沓来。一建公司面对残酷的市场竞争，迅速组织一支年轻精干的投标团队，精心研究投标项目，逐条核对招标文件要约，认真编制标书，并接受业主福建申远新材料有限公司各专业负责人的面试答辩。2015年8月至11月，经过资审、开标和最后评标，一建公司中标聚酰胺一期工程中硫铵输送和煤库CU01标段。

一建公司进点施工的第一个月，就以精细化的安全管控脱颖而出，成为各路劲旅中唯一的安全优秀单位。今年一季度，一建公司又相继中标CPL东侧UIO单元EU02标段、CPL西侧UIO单元EU04B标段，厂外栈桥(固体输送)土建工程。

精准管控筑牢根基

福建聚酰胺项目采用国外公司的全程管理模式。这种管理首要的就是精准化。

为此，一建公司进行了充足准备，所有焊工具有资质证，并且能在“全国特种设备从业人员公示信息查询系统”网站查到；从事管道焊接的焊工，具有国家级大、小管焊资质。有资质还不行，所有持证焊工还要经过业主组织的焊工考试，合格后才可上岗操作。焊工均持证上岗，不超项、不超位置焊接。

从事钢结构、碳钢焊接的焊工进入施工现场，安全帽上都有特定标签，便于目视化管理辨认是否参加了考试；为保证焊接质量，按业主要求，焊工在操作中，所有焊条筒通电保温；如果焊接一次合格率低于97%，将在每月质量分析会上，逐项逐人逐条查找源头、分析原因、采取措施。

这些管理措施，使项目EU02标段管道焊接一次合格率达98.5%，EU04B标段管道焊接一次合格率达97.25%。

项目工序验收完全按SCC管理程序执行，实行“首件样板制”。工序报验，在自检合格的基础上提前一天给SCC施工部、质量部和监理上报《检查通知单》，经共检合格后方可进入下一道工序，使检验批报验一次通过率达到98%以上。

优质服务深耕市场

为了给业主提供优质服务，项目运作以来，一建公司做到施工前先有方案，经业主审批后方可进入下一步施工流程；施工中按方案组织实施。同时，公司严格按业主管理规定开具各类作业许可，并在现场集中公示以便查验，共办理动火作业、吊装作业、开挖作业等各类作业票7874张。

由于上端设计变更多、中端供材到货晚，给下端施工造成了很大的工期压力。对此，在EU02标段施工中，一建公司根据业主需求，主动调整人力工机具等资源，积极调整施工计划和方案，想方设法抢回耽误的工期；由于业主采购界面不清晰，致使1号、2号变电所无法受电，一建公司帮助业主完成了许多职责外的工作，确保两座变电所一次受电成功。为业主分忧解难，增加了业主对“中国炼建第一军”的信任。

（作者：王进）（来源：中国石油新闻中心）