近几年环境污染问题越来越受大众瞩目，频繁的雾霾也在影响着大家的生活，工业粉尘污染的治理是解决雾霾污染的首要任务。袋式除尘器作为一种传统而有效的除尘装置，其除尘率可达99%以上，在工业除尘领域的地位尤为重要。

不锈钢滤袋，以其强度大、耐高温、防静电、耐磨耐用的优势成为袋式除尘器滤袋的首选产品，但由于原料不锈钢纤维丝结团严重且纤维丝纤细易损，导致其清洗困难，严重阻滞了不锈钢滤袋的生产效率及市场应用。世界上制备纤维丝的工艺普遍采取人工清洗的方式进行，结团问题不能消除，且清洗效率太低，不能满足日益增长的市场需求；自2015年开始国内滤袋生产厂家就在寻求自动化清洗纤维丝的解决方案，然而多家技术团队提出的超声、振动、鼓泡等清洗方案均无法解决纤维丝成团问题，生产效率始终得不到提高，生产厂家的自动化升级改造一度搁浅。

北钢联技术团队针对这一难题剥茧抽丝，层层剖析，理论结合实践，用专业严谨的科研态度为生产厂家解决了技术困扰。

牛刀小试，以失败告终

参照棉花打散的方法，试制定/动双耙结构对纤维丝进行梳理，通过实验发现较紧的纤维团不能被打散，且打散的纤维丝也存在被拉断的现象。而采用专门的纤维打散机进行实验，纤维丝损伤更为严重，且纤维丝存在二次成团的问题。

剖析问题根源

北钢联技术团队改变设计思路，从物料来源开始深入剖析问题本质。不锈钢纤维丝丝径小于0.1mm，长度约为15mm，易折易断，任何后续的动作都会对纤维丝造成损坏，因此从源头解决纤维丝成团问题才能从根本上解决纤维丝清洗难题。

在车削工序后增加清洗工序，将纤维丝冲散到定制网盘内，并加网盖锁死，网盘进入后续的清洗工序。这样，既能在振动浸泡中去除纤维丝碎沫，保证纤维丝在整个清洗中不受损伤；同时可以实现不同材质的纤维丝交替清洗，无需更换浸泡清洗液，节约大量的水资源，并省去后续筛分工序。

事实胜于雄辩

实验过程采用绝缘板做网盘架，网底和网盖采用不同目数的不锈钢网。将纤维丝松散地放入方格内，加盖；放入清洗液中，上下振动，约20秒后取出；经过清水清洗并甩干。从最终的实验效果可以看出，经过整个清洗工序的纤维丝没有发生结团及二次受损，清洗效果远远超过手工清洗及其它清洗方式。

北钢联技术团队研发的新型金属纤维丝清洗生产线，实现了不锈钢纤维丝的自动化清洗，解决了清洗过程不锈钢纤维丝的成团问题，同时生产效率较人工清洗提高了4倍。此生产线可用于不同金属过滤材料、纤维材料的自动化浸泡/清洗等处理，其处理过程能够有效保持材料的分散状态且不会对材料本身造成磨损破坏。